佳兴干冰的清洗技术与常见的清洗方式相比，可以更高效率减少停机时间和设备损坏，对高温设备的清洗非常有效。同时还可以减少溶剂的使用，提高工作人员的安全性，增强维修效率;并且减少生产停机时间，降低成本，提高生产效率。

　　干冰清洁设备通常可分为两部分: 1.干冰制粒机。将液态CO2制成一定规格的干冰颗粒，通常是直径3mm、长度2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。 2.干冰高压清洗机。一般设备需要4.0bar以上、3m3/min以上的洁净压缩空气源。

　　清洗机中装载的高密度干冰颗粒在压缩空气的驱动下，通过专门设计的喷枪系统与压缩空气混合并加速，然后喷射到被清洗物体的表面。

　　根据需要:①只买干冰清洗机。将购买的干冰颗粒放入干冰清洗机进行清洗。②干冰制粒机和干冰清洗机作为一个系统使用。干冰清洗可以现场清洗，这种先进的清洁方法不仅可以节省工时，还可以大大减少停机时间。与旧喷砂相比，不仅没有磨损的担心，还节省了重新组装模具的时间。

　　干冰清洗去除模具上的脱模剂层和残留材料。当模具处于高温和在线状态时，这些积聚的污垢可以很容易地被清除。这种清洗方法可以将清洗停机时间80%-95%。因为在清洗过程中没有磨损，所以精密模具的尺寸不会受到损伤。此外可以打开并清洗，这样就不再需要手动排气孔。

　　目前电气设备的干冰清洗类型有一下方式： 采用低温裂解，两种热膨胀系数不同的材料，它们之间的温差会破坏两种材料之间的结合。干冰颗粒(-78.5℃)冲击被处理材料表面，将污垢冻脆爆裂，产生裂纹，干冰颗粒在千分之几秒内气化，体积瞬间膨胀600~800倍，将污垢从物体表面剥离在干冰清洗过程中，以压缩空气为动力，将干冰颗粒以超音速喷射到被清洗物体表面，但不是单纯依靠干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能来实现去污。